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如何降低洗苯塔的煤氣含苯量

更新時間:2019-02-25      點擊次數:2766

近期公司不斷有接到焦化廠客戶的填料詢價,用于焦化洗苯塔填料改造和新建洗苯塔,客戶早年前設計多用于輕瓷多齒環填料,現在慢慢把設計改為用不銹鋼125Y孔板波紋規整填料,那如何降低洗苯塔的煤氣含苯量呢?請聽迪爾小編慢慢給您講:

1、要保證吸收溫度,且洗油不能進水。煤氣經終冷卻器冷卻到25~27℃。洗油溫為27~30℃,為防止煤氣中的水汽冷凝而進入洗油中,操作洗油溫度應略高于煤氣溫度,一般規定洗油溫度在夏季比煤氣溫度高2℃左右,冬季高4℃左右。 25~30℃洗油更容易吸收苯,一般50000立方/h需要洗油80~100噸/h。
2、經常化驗貧油含苯,保證貧油含苯在0.5%以下。要是洗油質量不行就怎么調節也沒什么效果,洗油的含苯量低,吸收推動力大,效果會好一點;洗油的質量很關鍵,270℃前餾出量在70%以上,如果不夠,應加強再生操作或選擇質量好的洗油采購。
3、加強富油再生,穩定貧油質量。保證入脫苯塔富油溫度和蒸汽量
4、脫苯塔頂溫度要不大于93℃且不小于92℃,這樣能保證苯質量、產量。據數據顯示,當塔頂溫度小于92℃時貧油含苯高。

我公司(江西省萍鄉市迪爾化工填料有限公司)可承包各種焦化廠新建洗苯塔項目以及洗苯塔改造更換項目。

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